Janvier **** à ce jour: Responsable maintenance injection plastique
Février 2018 à Décembre 2019 : Technicien maintenance injection plastique Secteur automobile, VERNICOLOR TUNISIA : Injection, Décoration et assemblage des pièces plastiques.
Taches :
Assurer l’implantation d’un nouveau site à El Fajja, Manouba, Tunisie de la phase études jusqu’à la réalisation
Etablir, organiser et suivre le plan de maintenance préventive et curative des presses et des périphériques de l’atelier injection plastique.
Gérer le parc matériel et de pièces de rechange atelier injection plastique.
Identifier les solutions techniques d’amélioration des équipements et des installations.
Suivre les indicateurs et le tableau de bord du service maintenance injection
(TRP, MTTR, MTBF et TDM)
Piloter le chantier de mise en place de GMAO
Participer à la résolution des problèmes avec une équipe multidisciplinaire.
Gérer les travaux affectés aux sous traitants.
Définir et mettre à jour les documentations techniques pour réaliser les activités (gammes maintenance/check List préventifs, 1er niveau et 2ème niveau /etc. …).
Exploitation des plans électrique, pneumatique, hydraulique et mécanique.
Assurer les programmations spécifiques des robots des presses d’injection.
Participer à des chantiers d’amélioration continue (SMED, Presse Modèle, 5s Machine..)
Gérer, assister, évaluer, former et encadre l’équipe maintenance, Autres taches exécuté : Entretien des moules d’injection (réalisation des actions préventives et corrective).
Octobre 2017/ Janvier 2018 : Responsable de maintenance CBF PLUS (CAP BON Frigorifique Plus) : Comptoir de dattes, conditionnement des fruits et légumes
Taches :
Assurer la disponibilité des équipements
Etablir le plan annuel de maintenance préventive des équipements de production et assurer son mise en œuvre
Contribuer à la mise en œuvre de la politique et objectifs généraux de la qualité.
Identifier mettre en œuvre et analyser l’efficacité des indicateurs qualité lies à son processus
Etablir, mettre en œuvre et suivre des actions correctives et préventives
Evaluer une fois par an l’état des équipements de production (inventaire).
Mettre à jour le plan de maintenance préventive
Approuver les demandes d’intervention machine et faire le suivi
Gérer l’historique des interventions machines
Accomplir les interventions pour remédier les dysfonctionnements Curriculum vitae
E X P E R I E N C E P R O F E S S I O N N E L L E
PROFIL
Nom : LARNAOUT
Prénom :Walid
Date de naissance : 23/07/1980
Lieu de naissance :Kélibia
Adresse : cité el Bousten Kélibia 8090
Etat civil : Marié (ayant 2 enfants)
N de téléphone :54 996 951
*****.************@*******.***
Cursus académique
2001 – 2002 :
Baccalauréat section technique
2004 – 2005 :
Techniciens supérieurs en génie
mécanique
LANGUAGES
Anglais
Francais
Arabe
Connaissance informatique
et technique :
Intérêts personnels
Adaptabilité a toutes
méthodes de travail
Responsabilité
Communicative
Dynamique
Avril2007/Mars2015 : Responsable de maintenance
MST : atelier d’injection plastique (des presses d'injections Arburg) et assemblage des pièces automobiles certifier ISO TS
Taches :
Fixer les priorités et élaborer le planning de maintenance
Etablir, organiser et suivre le plan de maintenance préventive
Manager les équipes d'intervention (7 techniciens)
Diriger les travaux d'entretien et de dépannage
Gérer le parc matériel et de pièces de rechange
Prévoir les compétences disponibles pour faire face aux aléas de fonctionnement
Identifier les solutions techniques d’amélioration des équipements et installations
Gérer la sous-traitance
Autres taches exécuté :
Entretien des moules d’injection (réalisation des actions préventives et corrective)
Entretien des matrices de découpes (réalisation des actions préventives et correctives)
Janvier 2006 /Mars2007 : Technicien de maintenance MEL : Atelier d’injection plastique et assemblage des composons électronique Taches :
Définir le plan de maintenance préventive systématique, conditionnelle et Prévisionnelle
Effectuer les actions correctives liées aux technologies mécanique, électrique, pneumatique et hydraulique.
Prévenir les pannes et les incidents de fonctionnement, en inspectant et contrôlant les équipements et en gérant les moyens de diagnostic et de sécurité.
Collaboration avec le groupe pour la mise en œuvre des actions d’amélioration.
L’amélioration de la sécurité des biens et des personnes.
L’amélioration de la disponibilité des moyens et son optimisation.
L’intégration de nouveaux biens dans le dispositif de production ou de service.
Fabrication des pièces ayant des caractéristiques mécaniques (outil de précision)
Informatique : MS
Office, AutoCAD
Technique Tournage :
fraisage Erosion
Rectification
Points forts
Natation
Volley Ball
F o r m a t i o n
Formation en gestion de stress
Formation en gestion des conflits
Formation en gestion d’équipe,
Formation en gestion de temps
Formation Leaderships
Communication interactive
Formation en conduite des réunions
Formation AMDEC Edition 5 (AIAG&VDA) 2020
Formation sur les exigence IATF 16949 version 2016
Formation sur les outils de résolution des problèmes