B.C Call Center

Marco Arturo Ramírez Morales

Telf.551-***-**** / ***********@*******.*** / Dirección : Prol. La Joya # 238 Col. Valle Escondido, Tlalpan. México, D.F. CP. 14600.

Aptitudes

Experiencia en responsabilidades a nivel gerencial y en la integración de equipos multidisciplinarios de trabajo. Control de Calidad, Call center, Líder de proyecto. Sistemas de gestión de calidad.

Supervisión de la calidad de los datos

Servicio cliente, Logística, Mejora continua, Six sigma Inyección de plásticos y aluminio.

Lean manufacturing, Kaizen, MRP, NPI, 5S,TS-16949. 8D S, Análisis y solución de problemas, Metrología. PPAP S, Auditorías internas y externas, CEP, AS-9100. NOM-059, CTPAT, GMPS, KPI S, JIT, TPM, Poka-yoke

ISO-9000, 2015, ISO-14971, ISO-14000, ISO-13485

Desarrollo e implementación de Core tools.

Desarrollo de proveedores, Kanban, ROHS, OHSAS.

Excel, Word. Power point, Outlook, skype, zoom.

Metrología, CEP, AS-9100, 5S, PPM S, AMEFS

Auditorias internas y externas.

Análisis y solución de problemas.

Auditor interno ISO-9000, 2015.

Formación

Vocacional # 7 1975 – 1979

Ingeniero Mecánico 1982 – 1987

Instituto Politécnico Nacional, Ciudad de México

Idiomas

Ingles 80%

Italiano 80%

Alemán 20%

Historial Laboral

Coordinador de Calidad (2 turno), 10/2017 – 12/2019 Maclin, S.A. – Tijuana, B.C.N.

Fabricación de tela vinílica.

Coordinar las actividades de Control de Calidad en proceso.

Verificar condiciones de proceso, en las áreas de: Recubridora, Estampadora, Grabadora y Mezclas.

Adicionalmente coordinar actividades de planta:

Mantenimiento, Producción, y Control del personal de segundo turno (35 personas).

Implementación en proceso de Mejora Continua, 5S, Lean manufacturing, indicadores de proceso (KPI S),

Reducción scrap (25%), reclamaciones de Cliente y

materiales de segunda (10%).

Gerente de Mejora Continua, 01/2017 – 02/2018

Amac Impresos, S.A. – Tijuana, B.C.N.

Implementar Mejora Continua en planta, además del

Uso indicadores en proceso (KPI S)

Reducción de scrap (20%) y reclamaciones de Cliente. Reducción reprocesos (13%)

Implementación tiempos estándar en planta.

Recertificación de ISO 9000, 2015.

Capacitación en planta al personal en Mejora Continua, 5S, Kaizen, Poka Yoke, Six Sigma.

Gerente de Calidad, 03/2006 – 01/2017

Resistencias Eléctricas Alpe, S.A. – México, D.F.

Metalmecánica (Fabricación resistencias eléctricas industriales y para electrodomésticos, Inyección Aluminio y Plásticos). Algunos de nuestros clientes: Mabe, Electrolux, Moulinex, Black

& Decker, VW, Chrysler.

Planta con 100 empleados.

Líder ISO 9000, QS – 9000, ISO – 14000, TS – 16949

- Implemente control estadístico, gráficos y planes de control para detectar y corregir índices de rechazo y scrap.

Reducción de un 30% de estos índices en un año.

Historial Laboral

- Implemente elaboración Reporte mensual índices de scrap y rechazo en proceso y proveedores (KPI’S).

- Implemente e inicie capacitación en planta a personal en mejora continua e ISO-9000.

- Implementación de MRP, APICS, SAP y AS-400 (Oracle), en planta.

- Visitas periódicas a clientes para tener comunicación constante y verificar comportamiento de producto.

- Se obtuvo certificación: UL, UR, CSA.

- Implementación Kaizen en planta y Norma RoHS, para evitar utilización de materiales contaminantes.

- Implementación Kanban, JIT en planta y almacén, verificando primeras entradas primeras salidas

- Implementación QS-9000 para la fabricación de partes inyectadas en aluminio y plástico.

- Desarrollo de proyectos bajo norma AS-9100.

- Implementación de Norma TS-16949 en planta.

- Realización de proyectos Six-Sigma y de mejora continúa.

- Reporto a Gerente General.

Gerente Operaciones y Servicio, 07/2002 – 03/2006

Serviplus Mabe, electrodomésticos

(Servicio a cliente y Call center, México, D.F.

Área de Servicio, estufas, refrigeradores, lavadoras, microondas. Nuestros Clientes: Sears, Viana, Coppel, Famsa, Elektra, Palacio de Hierro y otros de Centro, Sudamérica y el Caribe. Plantilla en la Organización de 2000 colaboradores. Logística, ruta técnicos y Mtto. a unidades (México e Islas del Caribe).

- Elabore reporte mensual Service Call Rate (indicador de campo) plantas: refrigeradores, estufas, lavadoras.

- Capacite y asesore técnicos habla inglesa y nacionales para corrección de fallas dentro y fuera México.

- Elabore manuales de producto en inglés y español así como procedimientos sobre uso y manejo.

- Iniciamos elaboración de procedimientos y métodos de trabajo para obtener certificación ISO-9000.

- Participe en pruebas de campo, nuevos productos y proyectos de acuerdo a NPI (new product introduction).

- Desarrolle proyectos con metodología 6 Sigma (3 por año).

- Impartí cursos de mejora continua en área de servicio y call- center e implemente proyectos de mejora.

- Coordinar ruta técnicos, mtto. preventivo y correctivo a unidades, inventario y suministro de refacciones.

- Mantuve contacto con cliente para eliminar revisita de técnico, mejorar productividad y tiempo de respuesta.

- Implementamos uso de sistema Kanban en almacén dando prioridad a primeras entradas primeras salidas

- Realice visitas mensuales plantas ensambladoras para dar seguimiento a problemas detectados en campo.

- Reporto a Gerente General.

Historial Laboral

Gerente de Calidad, 03/1998 – 07/2002

ENRESA, Mabe, planta de ensamble de refrigeradores. Tlalnepantla, Edo. De México.

Líder ISO-9000 (Planta Certificada).

- Responsable de proceso: fosfatado, pintura, termoformado, espumado poliuretano, soldadura, bombas de vacío, prensas, auditoría final, detección fugas, pruebas eléctricas, funcionamiento, caída de presión, recibo de materiales, línea final, enfriadores de agua.

- Implemente uso indicadores calidad en proceso, utilizando graficas de control para observar incidencia de rechazo en proceso e índice de scrap, ayudas visuales, instructivos de control y proceso, mapa de proceso.

- Implementamos uso de mejora continua en planta.

- Implementación sistema de Kanban, primeras entradas primeras salidas (PEPS), y Just in time.

- Implementación metodología Kaizen, Poka-Yoke.

- Realice visitas a clientes en campo para solución de problemas y monitoreo de nuevos productos.

- Líder ISO-9000 para obtención de certificación en planta

- Responsable de la entrega de producto terminado a centro de distribución de acuerdo a mezcla y volumen

- Responsable auditorías externas en proceso a partes de plástico de proveedor, se realizan graficas de control para observar comportamiento de producto y así realizar su calificación y verificar su confiabilidad.

- Reporto a Gerente de Planta.

Jefe de Producción, plásticos, 12/1989 – 03/1998

Olivetti Mexicana, S.A., México, D.F.

Planta de fabricación y ensamble de máquinas de escribir. Planta con 800 empleados.

Ingeniero de Calidad 1989 - 1991

Jefe de Control de Calidad 1991 - 1993

Jefe de Ingeniería (Producto y Manufactura) 1993 - 1995 Jefe de Producción (Inyección de Plásticos) 1995 - 1998

- Elaboración hojas instrucción: prensas, inyección aluminio y plásticos, pintura (polvo), tratamientos térmicos, niquelado, tornos, fabricación resortes, laboratorio químico, pruebas de transportabilidad.

- Área inyección plásticos se procesa material como ABS, poliestireno en equipos Battenfield y Negri Bossi.

- El mantenimiento preventivo y correctivo de herramentales en planta y fabricación ó modificación, se programa de acuerdo a capacidad de matriceria, en caso necesario se envía a proveedor externo, esto aplica a toda la planta, tanto herramentales de prensas, inyección plásticos y aluminio.

- Elaboración hojas de instrucción, Diagramas de Pareto e Ishikawa.

- Graficas de proceso para observar índices de rechazo y scrap.

- Uso de normas: DIN, ASTM en procesos de fabricación.

- Reporto a Gerente de Producción.

Historial Laboral

Ingeniero de Calidad, 02/1979 – 12/1989

Olympia de México, S.A.

Fabricación y ensamble de máquinas de escribir.

Los Reyes La paz, Edo. De México.

Inspector de Control de Calidad 1979 – 1984

Ingeniero de Control de Calidad 1984 – 1989

- Inspección en áreas: prensas, pintura, fosfatado, niquelado, tornos, tratamientos térmicos, recibo de - materiales, maquinado aluminio, inyección plásticos.

- Elaborar instructivos control y operación en proceso,

- Evaluación dimensional, metrología (CMM), partes fabricadas en planta o externas.

- Uso de normas DIN, ASTM en proceso de

fabricación,

- Auditoria partes plásticas inyectadas por proveedor,

- Uso y manejo tablas Mil. Std.

Proyectos en los que he participado

Convertidora Gráfica y Litholaminados, S.A.,

San Luis Potosí, S.L.P. Marzo 2015 / Febrero 2016. Manufactura e impresión de cajas, folletos, instructivos

- Participe como líder de planta en implementación de Sistema de Calidad para obtener la certificación

ISO-9001, 2008,

- Reducción de índices de scrap en un 45%, e

implementación de KPI’S de proceso y capacitación

en Mejora continua al personal de planta.

Ilpea S.A.,

Monterrey N.L. Dic 2013 / Dic 2014

Extrusión perfiles para refrigeradores, mangueras

para lavadoras y uso automotriz (VW, Audi).

Como Gerente de Calidad en el control de KPI S.

Reducción PPM S de 1250 a 150.

Reducción de scrap en un 30 %.

Recertificación ISO-9001, 2008.

Reporto a Dirección general.

Realizo presentación de resultados (Dashboard-

review), a corporativo en Italia y a Clientes

nacionales y extranjeros.

FWF de México, S.A.,

Cd. Cuauhtémoc, Chihuahua, Mar 2006 - Mar 2007

Moldeo y fundición partes metálicas para equipo de transporte: ferroviario (USA), terrestre, quinta rueda- para tráiler.

Como Supervisor de Calidad.

Reducción de scrap en un 20 %.

Recertificación ISO-9001.

Reporto a Gerente de Calidad.

Pruebas de espectrómetro óptico, tridimensionales en máquina de coordenadas (CMM), magnetoscopia,

ultrasonido, Pruebas de dureza, propiedades mecánicas y laboratorio de arena y metalurgia.

Presentación mensual de resultados a Gerencia de Calidad.

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