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Para El Gerente De

Location:
Miami, FL
Posted:
January 09, 2024

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Resume:

Nombre APELLIDO

Edad

Dirección, Ciudad, País

Apto - Casa

Tel :

Email :

Avendaño Magallanes Armando Jose

56

Cabudare, sector la mora Lara

urb. Los Bucares III casa C5-2

042*-*******

armando.a22@hotmailcom

T.M. Mecánica de Mantenimiento Industrial.

Line Lider

Lider de almacenes (Internos y Externo)

Lider manejo de inventario (Materiales de empaque primario, materiales de empaque secundario y materias primas.

Manejo de sistema Sap

Creacion de documentos de inventario, Manejo de Ira, investigation de diferencia y causa raiz, manejo y creaciones de Ordenes de Suministros para producion, Manejo y ejecucion Odenes de transporte en Devolucion de lineas.

Movimientos por sistema de materiales entre almacenes, recepcion de materiales comprados nacionales o materiales importados.

Manejo de Reposicion de Inventario

Coordinar, planificar y hacer que se ejecute los acarreos necesarios de los materiles de empaque y materias primas desde los almacenes externos perteneciente a la Planta. LLevar el traqueo de los materiales importados que se estarian nacionalizando al llegar al pais y planificar la logistica para traerlos a planta, verificar su descarga, recepcion y almacenamiento en planta

Manejo de Materiales Peligroso

Manejo de reactivos y solucions peligrosos, Manejo de SDS de los quimicos para la producion de detergentes

Auditor de Activos

Autoria de inventarios de activos de la empresa control y salida de inventarios activos controlando con el system Ara de Sap.

Controles Internos

Lider en el manejo de controles internos del departamento Auditoria en el Manejo de Materiales auditando los movimientos internos y externos en las entradas y salida. Generando la mistica en el personal para el Cuidado de los vienes y equipos.

Manejo de equipo del almacen

Manejo una variedad de equipos de almacenamientos, termihigrometro, para llevar control de la temperatura y humedad los materilaes que llevan ambiente controlados, Balanza de pesaje de auditorias, Balanza de Romana para el pesaje de los materiasl que ingresan y salen de las instalaciones de planta tanto como materia prima menor como materiales a granel o desechos. Progamacion de mantenimientos y correccion de defectos y fallas.

Manejo de Personal

Como Line Lider del area de Almacen de Materiales Mi plantilla de personal son 34 personas distribuidas : 4 lideres de turno, 12 Montacarguista, 4 posteadores, 8 romaneros, 1 lider deseguridad, 1 lider de Calidad, 2 tomas muestras, 1 lider de MP y MA, 1 Lider de ira Inventarios. Planifico la operacion del departamento de acuerdo a las necesidades de producion de las lineas de planta. Distribuyo las actividades a realizace durante la semana. Realizo reuniones con los lideres de mi equipo para revizar variables del departamento y se elaboran planes y actividades a ejecutar durante el dia.

Realizo el seguimiento al sistemas de seguridad que se llama Trigger este sistema de seguimiento nos permite ver como se presenta la operacion y que riegos tenemos latentes antes de iniciar operaciones que pueden afectar a un trabajador, se evalua el riesgo y se mitiga para dar inicio a las operaciones del almacen.

OBJETIVO LABORAL

Desempeñarme exitosamente en todas las areas, operaciones, Logistica y manejo de materiales, siguiendo de manera exitosa las metas de seguridad, calidad y controles internos. Asi como tambien en otros campos, cumpliendo con las expectativas tanto de la organizacion como del entorno, generar productivida y aportes al desarrollar la organizacion

VALORES

Visión de Futuro.

Excelencia.

Mistica.

Identidad.

Humildad.

Entusiasta.

Pasión por lo que hago

.

Sentido de colaboración.

Trabajo en equipo.

Responsabilidad.

Lealtad.

Proactividad.

Controles Internos.

Honestidad.

Puntualidad.

Étlca.

Respeto.

REFERENCIAS

Jasus Hernandez

Procter & Gambie (Barquisimeto•Venezuela)

Cargo: Gerente de Distribucion Fisica.

Telefono: 041*-*******

Ramon Garcias

Procter & Gamblo (Barquisimeto•Venezuela)

Cargo: Gerente de RRHH de planta

Telefono :041*-*******.

Experiencia Laboral

Fabrica Nacional de Lamparas Luso de Venezuel desde 1984 hasta 1992

Mecánico de mantenimiento en la empresa nacional de Fábrica de Lámparas Luso de Venezuela

Cua estado Miranda desde 1984 hasta 1992.

Desempeñándome como mecánico matricero, tornero soldador y todas las funciones por ende a mi preparación.

Coordinador de Almacén mecánico y operaciones de producción,

Supervisor encargado la planta de metalmecánica y planta de producción de Vidrio para las lámparas.

Empresa Procter & Gamble de Venezuela desde 1992 hasta 2020

Personal Técnico en la Planta Procter & Gamble de Venezuela en la Yaguara caracas desde 1992 hasta 1995

Realizando actividades propias de un almacén, como manejo de inventarios, almacenamiento, control Fifo, auditoria de calidad, tomas de muestras, recepción me materiales de empaque y materia prima, posteo o registros de documentos de recepciones despachos y de productos.

También en ese periodo realice trabajos temporales en los departamentos de fabricación de jabones de tocador, como camay, moncler entre otros, planta de producción de cremas dental crest, planta de producción de champú para el cuidado del cabello como Pantene, Drene, Per Plus entre otros adquiriendo conocimiento en su preparación en el área de making.

En el año de 1995 al 1997 paso al are de almacén miento y centro de distribución caracas en antimano realizando actividades como cheque de producto terminado en despachos a cliente recepción Importaciones manejo de inventario y control de fifo de producto terminado, me desempeñe como montacarguista para la descarga y carga de producto terminado. Posteador y facturador de documentos de despachos de producto terminados par los clientes

En el año de 1997 hasta el año 2000 me desempeñe como coordinador de despachos a cliente para la zona de oriente, control e investigación de diferencias de inventario e implementación de Sistema SAP para la facturación de despacho a cliente. En ese periodo fue envido con un equipo de implementación del sistema SAP en planta Ancheta en Brasil.

En el año 2000 hasta 2020, fui transferido desde el centro de distribución Guarenas estado miranda al centro de distribución Barquisimeto, y me desempeñe como líder de turno para despacho a cliente a nivel nacional, implementando sistemas de mejoramientos de tiempos para la carga y despachos a clientes, manejo de inventario SAP y cumplimiento con el Ira exactitud de los inventario facturación y causa raíz de diferencias. Realice entrenamiento al personal para la facturación de planes de carga

En el año 2001 fui transferido al área de manejo de Materiales como suministro de materiales a las líneas de producción, recepción de materiales de empaque y materias primas y manejo de inventarios.

En el año 2006 al 2012 fui asignado Líder de almacenes externos de planta Barquisimeto y de Puerto cabello. Direccionando e implementado estándares de calidad, seguridad, inventarios y controles internos para el manejo de materiales fuera de planta. En total tenía en control 8 almacenes externos de os cuales 4 eran de Barquisimeto y 4 estaban entre Puerto Cabello, Morón y Maracay.

En el año 2012 al 2020 me desempeñe como line Lider de almacén de Materiales de Planta MMO, (Organización del manejo de Materiales),

En esta área llevaba toda la logística de tráfico y control de llagada de materiales nacionales o importados desde los puertos de Puerto Cabello, Cúcuta y Paraguacho, llevando un Control y traqueo diario con los proveedores para tener un status diario de los despacho y ubicación de los materiales, coordinar la logística y recepción por citas de la llegadas a planta, balanceo, recepción de inventarios de materias primas a gráneles desde los almacenes externos desde puerto cabello. Coordinar las actividades propias de mi cargo como line lirder del departamento como la distribución de todad la operacion diaria. Verificando loa cumplimiento de todo el procedimiento del día día del área, Inventario, cumplimiento de los sistemas de Observación, cumplimiento del trigger, cumplimiento de estatus de los materiales, suministros a las líneas de Producción, devoluciones de materiales recepciones cumplimiento de estándares, control de pesaje en romana y cumplimiento de controles internos entre otros.



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