Manager Plant

RICHARD GIGU RE, ing.

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Boucherville (Qu bec) J4B 3H5 *******.**@*****.***

Sommaire

Cadre sup rieur et ing nieur de formation bilingue orient vers les

r sultats avec plusieurs ann es d'exp rience dans la gestion de production

et technique au sein d'entreprises manufacturi res. Au cours des derni res

ann es, impliqu activement au d veloppement et la croissance des

entreprises .D velopp une expertise dans plusieurs sph res d'activit s

dont la direction d'usines, direction de projets et R&D, mise en place de

diff rents programmes, en sant et s curit , en assurance qualit et en

am lioration continue.

Reconnu pour son leadership, expertise technique et son habilet de prise

de d cision. Dot de comp tences organisationnelles et d'un esprit

d'analyse. Particuli rement efficace dans la recherche continuelle de

moyens pour optimiser les op rations, r duire les co ts et la r solution de

probl mes. Capacit d montr mettre en place de nouveaux programmes et

syst matisation en favorisant une approche organis e. Connaissances en

informatique : Windows, Excel, PowerPoint, Word, Access.

EXP RIENCE PROFESSIONNELLE

LES EMBALLAGES WINPAK HEAT SEAL INC., Vaudreuil-Dorion (Qu bec) 2006

-Oct 2013

Conception et fabrication de mat riaux d'emballage flexibles pour

l'industrie alimentaire et pharmaceutique

Directeur d'usine

Relevant du Directeur des op rations, mener les activit s op rationnelles

constitu es principalement de conversion (extrusion\lamination), imprimerie

(flexographie et gravure), produits finis (fendage et production d'

opercules) ainsi que les op rations de l'entrep t, la maintenance,

l'ing nierie et la sant et s curit .

. Particip activement une expansion importante de 100 000 pieds carr s

de l'entrep t et l'installation d'une ligne de lamination/d'extrusion la

fine pointe de la technologie. Assur le suivi des co ts et le respect du

budget. Impliqu dans le design de la ligne afin de faciliter le travail

des employ s.

. Impliqu troitement dans l'installation de plusieurs additions

importantes d' quipements en appui la croissance importante de la

compagnie dont deux fendeuses et une presse flexographique.

. Suivi de l'installation et mise en production d'une deuxi me ligne de

conversion qui a permis de doubler la production et le d veloppement de

nouveaux produits, une tape importante de la croissance de la compagnie.

. Mis en production une presse gravure de neuf stations d'impression,

principalement pour le d veloppement des produits pharmaceutiques et pour

accro tre la capacit de production avec une meilleure qualit

d'imprimerie.

. Revu et am lior le programme de sant et s curit de l'usine menant

une am lioration de la performance en sant et s curit .R duction

importante du taux de fr quence et de gravit des accidents. Mise en place

de divers programmes dont le verrouillage et la s curit des machines.

. Mis en place divers programmes d'am lioration continue pour l'usine

certifi e SQF, FDA et HACCP :

- Programme 5S dans tous les services et induction du SMED pour tous les

nouveaux quipements avec la contribution des employ s. L'un des plus

gros succ s a t au niveau de la conversion avec la r duction des

changements de produits qui est pass e en moyenne de 7 heures 2,5

heures.

- Projet d'am lioration de l'imprimerie avec la collaboration d'une

firme externe de consultants. Le taux de rendement global (TRG) a

augment de 10 %.

- Indicateurs visuels pour les op rateurs afin de faire un suivi des

r sultats de production par rapport aux standards de production. Ceci

a permis une augmentation des vitesses de production en moyenne de 10

% au cours des 2 derni res ann es dans le service des produits finis

(die-cut)

EMBALLAGE ALIMENTAIRE REYNOLDS CANADA INC., Laval (Qu bec) 1989 - 2006

Conception, extrusion et conversion par thermoformage de plastiques

rigides. Division d'Alcoa, anciennement Plastiques M&R Inc.

Directeur des activit s manufacturi res (2001 - 2006)

Relevant du Directeur g n ral de la division canadienne, responsable des

activit s manufacturi res de quatre usines et du d veloppement des nouveaux

produits, de l'assurance qualit et du groupe technique (am lioration des

proc d s et projets).

. Implant et suivi du programme d'environnement, sant et s curit au

travail d'Alcoa dans les diff rentes usines de la compagnie. R duction

importante du taux de fr quence et de gravit .

. Planifi l'implantation d'un programme d'am lioration continue d'Alcoa

appel Op ration Excellence dans les usines de la compagnie.

. Men bien une consolidation importante des op rations canadiennes :

fermeture de deux usines (Alberta et Nouvelle- cosse) et transfert des

quipements de production dans les deux autres usines de la compagnie tout

en s'assurant d'un impact minimal sur le service offert aux clients.

. Proc d une importante r duction des co ts de 800 000 $ sur les items

de thermoformage haut volume dans le but d'augmenter les marges de

profit. Effectu l'analyse des diff rents produits et augment la

dimension des outillages pour augmenter le nombre de pi ces produites.

. labor et ex cut un programme d'automatisation des machines de

thermoformage avec l'installation d'empileuses automatiques, ce qui a

permis d'op rer trois machines avec une op ratrice au lieu d'avoir une

op ratrice par machine.

. Impliqu avec l' quipe patronale dans le renouvellement de deux

conventions collectives de l'usine de Laval pour des contrats de quatre

ans (2001 et 2005).

Directeur d'usine (1997 - 2001)

Responsable des op rations des usines de Laval, Longueuil et Summerstown en

Ontario la suite de l'acquisition de l'entreprise par une compagnie

am ricaine (Ivex).

. Men bien un projet important d'expansion de l'usine de Laval

consistant agrandir l'usine de 50 000 92 000 pieds carr s. Consolid

les op rations de thermoformage de Laval et Longueuil en une seule usine.

. Mis sur pied un service de recyclage pour l'usine de Laval qui a permis

de recycler les rejets des services d'extrusion et de thermoformage et

d'utiliser ce mat riel pour la production de feuille amenant ainsi une

r duction des co ts de la mati re premi re de 20 %.

. Augment la capacit d'extrusion de l'une des lignes de production de 55

% tout en maintenant le niveau de main-d'?uvre requis.

Directeur, Recherche et d veloppement (1989 - 1997)

Responsable des activit s reli es au d veloppement des nouveaux produits de

tous les secteurs d'activit et aux projets d'ing nierie.

. Dirig avec succ s l'accr ditation ISO 9002 pour les deux usines de la

compagnie.

. Doubl la capacit de production d'une ligne d'extrusion.

. Mise en place du d partement de qualit et du d partement technique

HERCULES CANADA LT E (actuellement Taghleef Ind.), Varennes, Qu bec

1982 - 1989

Superviseur du secteur des proc d s / Superviseur technique /Ing nieur de

proc d s

Secteur d'activit s : Production de pellicules de polypropyl ne par

extrusion et co-extrusion.

DUPONT CANADA INC., Coteau du Lac, Qu bec 1980 - 1982

Concepteur de proc d s

Secteurs d'activit s : Usine de polym risation et production de fils de

polyester (Dacron).

TUDES ET D VELOPPEMENT PROFESSIONNEL

Dipl me en sciences administratives, cole des Hautes tudes Commerciales,

Montr al 1988

Baccalaur at en sciences appliqu es (G nie chimique), Universit Laval,

Qu bec 1980

Am lioration continue, plan strat gique et alignement, Winpak 2012

Gestion maintenance assist par ordinateur (GMAO), Winpak 2012

Bonne pratique manufacturi re (BPF), Winpak 2010

Analyse s curitaire des t ches, Winpak 2007

Programme Excellence Op ration (Opex), Reynolds Canada 2005

Alcoa Business System (ABS), Reynolds Canada 2004

Programme Sant et S curit Alcoa (EHS), Reynolds Canada 2003

Auditeur interne ISO, Reynolds Canada 1998

ASSOCIATIONS PROFESSIONNELLES

Membre de l'Ordre des ing nieurs du Qu bec depuis 1980

Membre des r seaux dirigeants des op rations et am lioration continue de

depuis 2010

l'organisme des manufacturiers et exportateurs du Qu bec

Membre du conseil d'administration du Centre de technologie min rale et de

1996 - 2000

plasturgie de Thetford Mines

RICHARD GIGU RE, eng.

758 Pierre-Pich Street 450-***-****

Boucherville, Qu bec J4B 3H5 *******.**@*****.***

Summary

Senior Manager with an engineering background; bilingual and results-

oriented with many years experience in production and technical management

within manufacturing companies. Actively involved in the development of

companies leading to increasing responsibilities and an expertise in

different spheres of activities such as plant management, health and

safety, R&D, project management, quality insurance and continuous

improvement.

Recognized for his leadership, technical expertise and decision-making

ability. Especially effective in continuous search for means to optimize

operations, reduce costs and problem-solving. Demonstrated capacity in

setting up new programs and computerization using an organized approach.

PROFESSIONAL EXPERIENCE

WINPAK HEAT SEAL PACKAGING INC., Vaudreuil-Dorion, Qu bec

2006 -Oct 2013

Design and manufacturing of flexible packaging materials for the food and

pharmaceutical industries.

Plant Manager

Reporting to the Manufacturing Director, lead the design and manufacturing

activities consisting mainly of conversion (extrusion\lamination), printing

(flexographic and gravure), finished products (slitting and die-cut lids)

as well as warehouse, maintenance, engineering, and health and safety

operations.

. Actively participated in an important 100,000 sq.ft expansion of the

warehouse expansion and the installation of a state-of-the-art triplex

extrusion/laminator line. Ensured cost follow-up and respect of budget.

Involved in the line design to facilitate employee activities.

. Closely implicated in the installation of important equipment to support

the company growth including two slitters and one flexographic press.

. Installed a second conversion line which doubled the production capacity

and the development of new products. An important step in the company's

growth.

. Put into production a nine station gravure press mainly for the

development of pharmaceutical products and to increase the capacity and

quality of printing products.

. Reviewed and improved the health and safety program leading to an

important reduction of the frequency and gravity rate. Implemented many

programs of which the main improvements were in the machine's guarding

and lock-out, tag out.

. Put in place continuous improvement projects for the SQF and HACCP

certified plant.

o Introduced 5S program in the plant and SMED for all new equipment with

employee involvement. One of the main achievements was the product

changeover in conversion with an average reduction from 7.5 hours to

2.5 hours.

o Implemented a continuous improvement project in the Printing

department in collaboration with an external consulting firm. Overall

equipment efficiency increased by 10%.

o Put in place visual indicators for the operators in order to allow

them to follow the productions results versus production standards.

This contributed to a 10% speed increase in the Die-cut department in

the past 2 years.

REYNOLDS FOOD PACKAGING CANADA INC., Laval, Qu bec 1989

- 2006

Design, extrusion and conversion by thermoforming of plastic sheets. Alcoa

division (formerly M&R Plastics Inc.).

Manufacturing Director (2001 - 2006)

Reporting to the General Manager of the Canadian division, responsible for

the manufacturing activities of four plants as well as the R&D, quality

assurance and technical group (projects and process improvements).

. Implemented and ensured the follow-up of the Alcoa environmental, health

and safety program in all plants.

. Planned the implementation of an Alcoa continuous improvement program

called "Operation Excellence" in the different locations.

. Successfully led an important consolidation of the Canadian operations:

closure of two plants (Alberta and Nova Scotia) and transfer of the

production equipment to two other plants, with minimal impact on the

service offered to the customers.

. Proceeded with an important cost reduction of $800,000 of thermoforming

items with high volume in order to increase profit margin. Analyzed

various products and increased the size of tooling to increase

production.

. Elaborated and carried out an automation program for the thermoforming

machines with the installation of mechanical stackers, which made it

possible to operate three machines with one operator instead of having

one operator per machine.

. Involved in the last 2 labor contract renewals in 2001 and 2005 for the

Laval location.

Plant Manager (1997 - 2001)

Responsible for the operations of the Laval, Longueuil and Summerstown

(Ont) locations, following the acquisition of the company by an American

company (Ivex).

. Led an important project for the expansion of the Laval plant consisting

in growing the Laval plant from 50,000 to 92,000 sq. ft. Consolidated the

Laval and Longueuil into one location.

. Set up a recycling department for the Laval location in order to recycle

the plant raw material rejects. The result was an average reduction of

20% in raw material cost.

. Increased the extrusion capacity of one of the lines by 55% while

maintaining constant manpower.

R&D Director (1989 - 1997)

Responsible for the activities connected to the development of the new

products in all departments and engineering projects.

. Successfully directed the accreditation ISO 9002 for the 2 plants.

. Carried out a project to double the production capacity of one the

extrusion line.

. Put in place the Quality department and the technical department.

HERCULES CANADA LT E (actually Taghleef Ind.), Varennes, Qu bec 1982 -

1989

Extrusion department supervisor / Technical supervisor / Process engineer

Area of activity Polypropylene film production by extrusion and co-

extrusion

DUPONT CANADA INC., Coteau du Lac, Qu bec 1980 - 1982

Process engineer

Area of activity: Polymerisation plant and production of polyester yarn

(Dacron)

EDUCATION AND PROFESSIONAL DEVELOPMENT

DSA - Graduate studies, cole des Hautes tudes Commerciales, Montr al

1988

B.Sc.A. - Chemical engineering, Universit Laval, Qu bec

1980

Computerized Maintenance Management System (CMMS) 2012

Continuous Improvement, Strategic Plan and Alignment 2012

Good Manufacturing Practices (GMP)

2010

Safety Work Analysis 2007

Alcoa Operation Excellence (OPEX) 2005

Alcoa Business System (ABS) 2004

Environment Health and Safety program Alcoa (EHS) 2003

ISO Internal Auditor 1998

ASSOCIATIONS

Member of the Ordre des ing nieurs du Qu bec

Since 1980

Member of the board of directors of The Center of Mineral Technology and

Plastics 1996 - 2000

Member of Quebec Manufacturers and Exporters and Operations and Continuous

Since 2010

Improvement Networks

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