De La Technicien En
Resume:
Paulmich Grassialy Sylvestere Tololo
Numéros de service :514-***-****
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Mail de service : *******@***********.***
***-**** **** ***** ******** West, Montréal, Québec, H3H 2S1 SOMMAIRE
Technicien en Instrumentation hautement qualifié avec plus de 10 ans d’expérience exceptionnelle dans l’industrie. Expert en maintenance, diagnostic, et mise en service d’équipements d’instrumentation, notamment sur des plateformes pétrolières et industrie, Fortes compétences techniques, respect strict des normes de sécurité, et capacité prouvée à minimiser les temps d’arrêt tout en assurant une performance optimale des systèmes. Proactif, résolution de problèmes efficace, et leader reconnu pour la gestion d’équipes techniques. À la recherche de nouveaux défis pour mettre à profit mes compétences techniques avancées au sein d’un environnement dynamique.
EXPÉRIENCE DE TRAVAIL
Technicien instrumentation Févr. 2024 - Aujourd’hui Contro valve • Montréal, Québec
Réception et inspection minutieuse des instruments de transmission, des vannes régulatrices et autres équipements connexes
Démontage méticuleux des vannes régulatrices pour effectuer le nettoyage et la maintenance nécessaires, Utilisation experte de la machine Canablast pour le sablage des composants mécaniques des vannes, garantissant ainsi un nettoyage efficace Application soignée de la peinture appropriée sur le corps des vannes, assurant une protection durable contre la corrosion et les dommages.
Remontage précis des parties mécaniques des vannes après maintenance, en veillant à respecter les spécifications techniques et les normes de sécurité. Exécution de contrôles fonctionnels rigoureux pour évaluer la linéarité des vannes à différentes positions d’ouverture (0%, 50%, 100%), garantissant ainsi leur bon fonctionnement. Test approfondi des signaux électriques (4-20mA) pour vérifier leur conformité aux normes et assurer leur fonctionnement optimal.
Vérification précise des signaux pneumatiques (3-15Psi) pour garantir leur fiabilité et leur performance.
Calibration méticuleuse et ajustement fin du convertisseur SVII Masoneilan pour garantir des performances optimales et une précision maximale dans le contrôle des vannes Contrôle fonctionnel des transmetteurs de pression différentielle et relatives; Yodogawa, Vegas, masoneilan
.Maintenance préventive de tous types soupapes de sécurité sur le logiciel Valvkeep suit une procédure détaillée qui peut être résumée comme suit, en tenant compte des normes API : 1-Démontage de la soupape de sécurité :
• Vérification de l’état général de la soupape.
• Retrait des composants pour inspection, y compris le ressort, le siège, et le clapet, conformément aux spécifications API.
• Nettoyage des différentes pièces de la soupape pour éliminer la saleté, les impuretés et les résidus.
• Utilisation de produits de nettoyage adaptés pour éviter d’endommager les composants.
• Réassemblage des pièces nettoyées selon les spécifications techniques du fabricant et les normes API.
• Vérification du bon fonctionnement des joints et autres composants avant de refermer la vanne.
• test fonctionnel pour vérifier que la soupape se déclenche correctement sous pression vapeur.
• Contrôle de la réponse de la soupape à la pression de réglage, conformément aux normes API.
• Un tag d’identification est attribué à chaque soupape pour un suivi précis de la maintenance, incluant le numéro de série et d’autres informations pertinentes.
• Remise de la plaque signalétique de la soupape est mise à jour si nécessaire pour refléter les modifications effectuées (nouveau test de pression, dates de maintenance, etc.).
• Vérification que toutes les informations obligatoires sont présentes et conformes aux exigences.
• Une fois la maintenance terminée, la vanne est scellée pour garantir qu’elle n’est pas modifiée sans contrôle approprié.
• contrôle fonctionnel de la pression de réglage (set pressure) est effectué pour garantir que la soupape s’ouvre à la pression correcte selon les spécifications API. Utilisation du logiciel Valvkeep permet de gérer toutes ces étapes en enregistrant chaque action, test, et inspection, ce qui facilite le suivi de la maintenance et assure la conformité avec les normes. L’objectif est de garantir la sécurité et le bon fonctionnement des systèmes sous pression en assurant une maintenance régulière et documentée des vannes de sécurité Chef D’équipe Instrumentiste Oct. 2018 - nov. 2023 SAIPEM • Pointe Noire, Congo (Brazzaville)
Ayant occupé le poste de Chef d’équipe instrumentiste chez Saipem Congo sur la plateforme pétrolière AWA PALOUKOU Champ Eni Congo, j’ai accompli les tâches suivantes :
• Préparation des activités journalières et obtention des permis de travail.
• Maintenance préventive et curative des instruments de transmission, transmetteurs de pression et de niveau, température, débit ; marque ABB, rosmount
• Contrôle des instruments de sécurité en synchronisation avec le panneau Forest.
• Modification et câblage des puits de production sur les cassettes du panneau hydraulique
• Test fonctionnel de tous les vannes hydraulique de sécurités de puits de production vannes de fond, vannes master, caising,tubing
• Simulation des détecteurs de gaz et de flamme de marques générales telles que Monitors et Honeywell.
• Préparation des procédures de travail pour les interventions sur les générateurs électriques
(Turbines Solar) équipés de détecteurs de flamme multi 100.
• Simulation des vannes de régulation en synchronisation avec la salle de contrôle.
• Dépannage sur tous les instruments de transmission, vannes de sécurité, contacteurs de niveau.
• Identification des défauts sur les cartes automates des marques DeltaV, Honeywell, ABB.
• Bonne lecture des schémas de boucle et interprétation efficace du PID. J’ai également été responsable de la préparation de la maintenance préventive (PMP) via un fichier Excel, suivi de toutes les activités préventives sur le système SAP. Technicien Instrumentiste Août 2016 - oct. 2018
SAIPEM • Pointe Noire, Congo (Brazzaville)
En tant que Technicien instrumentiste chez Saipem, j’ai travaillé en maintenance à Litchendjili, aussi bien en ON/OFFSHORE sur la plateforme pétrolière à GAZ Champ Eni Congo. Mes responsabilités comprenaient le contrôle qualité, la maintenance préventive et curative sur les transmetteurs de débit, température, pression et niveau. Mon rôle impliquait également l’investigation des dysfonctionnements des instruments de mesure tels que les transmetteurs de niveau, température, débit et pression ; marque Honeywell, foxboro, ainsi que des organes de réglage tels que les vannes TOR et régulatrices. J’assurais le dépannage des instruments au niveau des fours, la calibration des instruments sur les chaudières, le dépannage et le contrôle des instruments de température. Par ailleurs, je réalisais la calibration des instruments de mesure de pression différentielle avec un communicateur Hart, notamment de la marque Honeywell (Pocket 475). Mon champ d’expertise incluait également le contrôle et le dépannage des détecteurs de flamme UV/IR (NFD), la calibration des détecteurs de gaz, modification des boucles de régulation sur le procède Technicien en instrumentation Octobre 2015-Mai 2016 A la congolaise des eaux LCDE ex SNDE
J’ai effectué les taches suivants
Calibration et configuration des analyseurs.
Prise des paramètres.
Entretien préventive des transmetteurs de niveau sur les cuves de stockage d'eau.
Contrôle fonctionnel de la linéarité des instruments en synchronisation avec la salle de contrôle.
Modification des signaux au niveau du marshaling sur les cartes de sortie analogiques.
Calibration des pressostats de sécurité sur les cuves de traitement.
Contrôle fonctionnel des transproducteurs de débit sur les équipements de traitement.
Installation des fiches techniques de tous les instruments et suivi de la bonne maintenance préventive des équipements de traitement.
FORMATION
Actuellement Membre Senior en instrumentation chez (ISA) Montréal :( international Society of Automation)
En préparation du CCST : Technicien des systèmes de contrôles certifies Bonne connaissance sur les normes ANSI/ ISA.
12 Au 13-Févr. 2024
Contro valve • Brossard, Québec
Suivie la présentation de la formation de sensibilisation au système Sécurité et qualité Chez Contro Valve, sanctionner par un certificat de fin de formation Intertek ISO 900*-****-** Juillet 2015
Formation en espace confiné.
23 juillet 2015
Formation en hauteur, par le manager projet ENI Congo. 7 août 2015
Formation à la disposition du bureau Veritas pour l'obtention du badge B pour ENI Congo, opérations offshore.
Du 8 au 9 août 2016
Formation effectué chez APAVE Congo pour le module 30 :
Induction HSE
Premiers Services consultatif et Premiers secours
Prévention et lutte contre l'incendie
Survie en mer
Formation H2S
Du 8 au 10 novembre 2016
Formation effectué en habilitation électrique HT-BT (haute tension, basse tension) chez Bureau Veritas Congo. sur un transformateur électrique Maintenance Instrumentation Oct. 2011 - juin 2013
ISTC-EPP • Pointe Noire, Congo (Brazzaville)
Trois années de formation en maintenance, instrumentation et régulation à l’Institut Supérieur de Technologie et de Commerce, sanctionnées par l’obtention d’une licence professionnelle en instrumentation et régulation automatique
COMPÉTENCES
Approfondie en diagnostic, interprétation avancée du schéma de boucle connaissance solide dans la configuration et le contrôle fonctionnel des vannes régulatrices du signal Compétence de régulation, de l’étalonnage et du contrôle fonctionnel des instruments de transmission. Expérience approfondie en interprétation du PID. Bonne maîtrise de la modification de la boucle de sortie 4-20mA. Compétent dans le dépannage et la mise en service des équipements électriques, ainsi que dans le câblage des instruments sur les boîtes de jonction et sur les armoires de répartition. Bonne connaissance du diagnostic sur les cartes automate des systèmes Delta V, ABB, Honeywell. Expérience significative dans les travaux neufs et le commissioning RÉFÉRENCES
A la demande
LANGUE
Français : native
Anglais Parler: Formations en cours du soir
Anglais Technique: Bonne lectures sur l’interprétation des schémas de boucle, PID, défaut sur les cartes automate. Interprétation de tout le sigle en instrumentation OUTILS INFORMATIQUE
Bonne Connaissance en Word, Excel
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